Uppgradering av produktionsprocessen för styva brandtätningar i “Gallford”
| Utvecklingsprocess | Beskrivning | Fördel / Nackdel |
| 1stGeneration | Extrudera kärna och hölje separat, trä på kärnan och fäst tejpen manuellt. | Tolerans är så svår att kontrollera att man lätt tappar kärnan. Många procedurer orsakar att höljets yta skadas. |
| Stansa spetsen på sidan av höljet för att hålla kärnan ordentligt. | Orsakar höljets deformation | |
| Tillverka kärna, hölje, påle eller flipper separat, Manuell gängning av kärnan, pålen och flippern | Tolerans är så svår att kontrollera att man lätt tappar kärnan. Luggen och flippern är lätta att dra ut. | |
| 2ndGeneration | Kärnan och höljet samextruderas samtidigt. | Faller inte av |
| 3thGeneration | Sätt fast tejpen automatiskt. | Snyggt och effektivt |
| 4thGeneration | Trädning av hög automatiskt. | Högen är lätt att dra ut ibland. |
| 5thGeneration | Uppgradering av gänghög. | Pålen dras inte ut med styrka vid en längd på 150 mm. |
| 6thGeneration | Kärnan, höljet och flippern är trippelextruderade samtidigt. | Kärnan och flippern faller inte av |
| 7thGeneration | Uppgradering av fenor för tunnare och rivmotstånd. | Tunn flipper (0,4 mm) kan inte rivas sönder |
| 8thGeneration | Laserutskrift av logotyp och produktionsbatchnummer automatiskt | Skriv ut logotyp och produktionsbatchnummer för kunden. |
Publiceringstid: 15 mars 2024